FW-4102合金耐磨焊条 堆焊焊条.

FW2103耐磨焊条主要用耐磨件—-粉碎机 —-矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。  具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。较大堆焊层数：2层，较大堆焊厚度：6mm。     依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显着。  具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损较剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。  抗低应力磨粒磨损性能明显**FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。较高工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。 FW-5001～ FW-5003为碳化钨型管状药芯堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有较优的抗磨损性能;可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。  适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。较大堆焊层数：3层，较大堆焊厚度：10mm。 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显着。  适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。较大堆焊层数：3层，较大堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显着。  适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。较大堆焊层数：3层，较大堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。  适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。较大堆焊层数：2层，较大堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。较高工作温度700℃。
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显着。  国家**产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求;用FW-2101堆焊过渡层。较高工作温度1000℃。
热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。  国家**产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。